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mpp电力管焊接时应该注意什么

发布日期:2020-04-26 作者: 点击:

  mpp电力管是一种用于保护电线电缆正常工作的管道。焊接时我们应该注意什么?

mpp电力管.png

  首先,清除管道两端的污垢。将MPP功率管置于机架滑动中,使两端长度相等。管架外的部件应予以支撑。将管轴与框架中心线高度相同,然后将卡瓦固定。把切割器插进去,把管子磨碎。直到管道的两端都在连续切割,取下压力,让铣刀空转两到三周后,将背下来的活动机架取下,关闭铣刀开关。切屑厚度为0.1-1mm,通过调整铣刀高度来调整切屑厚度。取下铣刀,将管子两端拧紧。检查端检查其状况。MPP动力管道两端位移不应超过管壁厚度的10%,关闭时管道两端无明显间隙。如果没有,再铣削一次,直到满足要求。


  测量拖曳力,包括移动夹具的摩擦阻力,焊接参数压力。这两个加起来就确定了实际的压强。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应保温10分钟以上,直至加热板温度均匀。如果在环境温度较低或有风的情况下,应采取保温措施,保温时间需要延长。直到温度均匀,实际温度达到设定值。


  当加热板温度达到设定值后,迅速将其放入机架,施加规定的压力,直到MPP功率管的圆周出现翻边现象,小绕组边缘达到规定的高度。将压力降低到规定的值,使管端面与加热板刚好保持接触,继续加热到规定的时间。


  当吸热时间达到规定值后,移开活动框架,迅速取出加热板。然后关闭MPP电源管的两端。开关时间应尽可能短,不应超过规定的值。关闭压力不能太大,否则会挤出熔融材料,导致焊接质量下降。焊接时,对接接头完成后应立即拆除外翻边,观察对接两端之间的熔化量。两端应保证有足够的熔融材料。如果熔融物料过多,适当增大关闭压力。相反,适当降低关闭压力。直到确定合适的压力。确保mpp电力管的焊接质量。


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